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真空鍍鈦的顏色怎么做出來

2017-12-18 15:01
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真空鍍鈦的顏色怎么做出來


在鍍鈦前的產品上面,如果產品本身上面有氧化物(或是砂孔、氣孔),那么鍍鈦后的那個氧化物(或是砂孔、氣孔)的點,稱為軟弱點,它與底材本身就不夠牢固。一段時間后,底材氧化物的那個點的鈦層就容易脫落,所以出現生銹及鍍鈦層脫落現象。一般砂光的產品拋光的時候,產生的摩擦系數大,產品表面很容易產生氧化物。而鍍過鈦的刀之所以會產生銹點,是因為在鍍鈦過程的真空條件下,產品底材的砂孔與氣孔的雜質被清理干凈,產品表面有砂孔和氣孔的地方形成凹狀,而鍍鈦后不可能完全填充砂孔和氣孔,刀具使用后,殘留在砂孔和氣孔里的水份未被清理干凈,這樣砂孔與氣孔的地方容易被氧化而產生銹點。

  怎么樣才能鍍出堅固的鈦膜?

  真空鍍鈦是指在真空的環境下,采用弧光放電,把陰極鈦靶作為蒸發源,通過鈦靶與陽極機體之間的弧光放電,使鈦靶材蒸發并形成離子體,產生的離子體高速向產品上運動,在產品表面進行沉積,形成了鈦膜層。在高真空并且高溫的鍍鈦環境中,加入不同的氣體能鍍出不同的顏色。如加入N2,鍍出來的顏色是金色;加入C2H2,顏色就是黑色;加入O2,顏色就會是彩色和藍色;如加入N2和C2H2,顏色就會是玫瑰金色。在鍍鈦過程中,使用的物質是鈦和高純氣體,都是綠色環保的材料,由于是在高溫真空環境中生產,不會產生任何有害物質,所以鍍出來的產品是非常安全環保的,可以通過各種安全測試。

要想鍍出堅固的鈦層,首先要有好的設備。因為在鍍膜過程中,真空系統必需要工作穩定,爐體保壓要好,如果在鍍膜過程中有雜氣摻入,顏色就會不理想,嚴重的還會脫鈦。好的設備弧源離化率高,形成的離子密度大,大顆粒少,鍍出的膜層光滑度高,磨擦系數小,堅固不脫落,差的設備離化率低,鍍出來的膜層粗糙沒光澤,容易刮花脫落。


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